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关于弯头的工艺流程介绍

  无缝弯头众购彩票:弯头是用于旋转管道的一种管道。在管道系统中使用的全部管道配件中,该比例最大,约为80%。通常,针对不同材料或壁厚的弯曲选择不同的成型工艺。在制造工厂中通常使用的无缝弯头成型工艺具有热推,冲压,挤压等。

  热推成型

  热推弯头成型工艺采用特殊的弯头推压机,型芯模具和加热装置,使套在模具上的毛坯在推杆的推动下向前移动,被加热,膨胀和运动弯曲。的过程。热推弯头的变形特性是根据塑性变形前后金属材料的体积变化规律来确定管坯的直径。所使用的管坯的直径小于弯头的直径,并且通过型芯模具控制坯料的变形过程以压缩内弧。金属的流动补偿了由于直径的扩大而变薄的其他部分,从而获得了具有均匀壁厚的弯头。

  热弯弯头成型工艺具有外形美观,壁厚均匀,连续运行的特点,适合批量生产。因此,它是碳钢和合金钢弯头的主要成型方法,并且还应用于某些规格的不锈钢弯头。成型。

众购彩票  成型过程的加热过程包括中频或高频感应加热(加热线圈可以是多圈或单圈),火焰加热和反射炉加热,其加热方法根据成型产品的要求和能量来确定。条件。

  冲压

  冲压成型弯头是最早用于无缝弯头批量生产的成型工艺。在生产通用规格的弯头时,已经用热推或其他成型工艺代替了它,但是在某些规格的弯头中,由于生产数量少,壁厚太厚或太薄。

  有特殊要求时,该产品仍在使用中。弯头的冲压是通过使用与弯头外径相等的管坯进行的,并使用压力机直接在模具中冲压成型。

众购彩票  在冲压之前,将管坯放置在下模上,将内芯和端模装入管坯中,将上模向下移动以开始压紧,并在外模的约束下形成弯头以及内模的支撑。

  与热压工艺相比,冲压的外观质量不如前者。当形成冲压弯头时,外弧处于拉伸状态,金属的其他部分均未得到补偿,因此外弧处的壁厚薄了约10%。 。但是,由于单件生产和低成本的特点,冲压弯头工艺主要用于小批量和厚壁弯头的制造。

  冲压弯头分为冷冲压和热冲压。通常根据材料特性和设备性能选择冷冲压或热冲压。

众购彩票  冷挤压弯头的成型过程是使用特殊的弯头成型机将管坯放入外部模具中。关闭上模具和下模具后,在推杆的推动下沿内模具和外模具保留毛坯。间隙移动以完成成型过程。

众购彩票  通过内,外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观,壁厚均匀,尺寸偏差小,因此,不锈钢弯头,尤其是薄壁不锈钢弯头成型,大多采用这种工艺制造。此过程中使用的内模具和外模具的精度很高;管坯的壁厚偏差也要求很高。

  中板焊接

众购彩票  使用中板压机制作肘部轮廓的一半,然后将两个部分焊接在一起。这种工艺通常用于DN700以上的弯头。

  其他成型方法

众购彩票  除了上述三种常规的成形工艺外,无缝弯头成形工艺还采用了一种成形工艺,其中将管坯挤压到外模具中,然后穿过管坯。但是,该过程比较复杂,操作麻烦,并且成形质量不如上述过程,因此使用较少。

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